Yüksek ilerlemeli frezeleme; omuz, kanal açma, rampa ve düşük paso derinliklerinde yüksek verim
sağlar. Bu sayfa LNMU, LOGU ve SOMT serilerinin öne çıkan özelliklerini, örnek uygulama sonuçlarını ve
malzemeye göre grade önerilerini özetler.
Yonga kırıcının özellikleri – Çift taraflı tasarım, 4 kesme kenarı ile ekonomik ve hızlı ilerleme. – Çelik,
paslanmaz çelik, dökme demir ve ısıya dayanıklı alaşımlar için optimize kenar hazırlığı. – ap ≤ 1,0 mm.
Omuz frezeleme, kanal frezeleme, rampa ve sığ paso uygulamaları için uygundur.
Örnek uygulama – İş parçası malzemesi: Alaşımlı çelik
– Operasyon: Kanal açma (cutter grooving)
– Soğutma: Basınçlı hava
– Karşılaştırma: Yabancı marka vs. LNMU0303ZER–GM (GW0251)
– Kesme parametreleri (bizim uç): Vc = 126 m/dk, fz = 0,30 mm/diş, ap = 0,8 mm
– Sonuç: Bizim uç bir kenarda 46 parça, rakip 33 parça işledi → takım ömrü +%40, maliyet/performans
hedefi karşılandı.
Yonga kırıcının özellikleri – Çift taraflı, 4 kesme kenarlı yapı.
– Hassas taşlanmış uçlar → yüksek indeksleme doğruluğu.
– Küçük çap ve çok kenarlı yüksek verim: tavsiye edilen freze çap aralığı 16–32 mm.
Örnek uygulama – İş parçası: 45# çelik, otomotiv kalıp parçaları
– Soğutma: Basınçlı hava
– Karşılaştırma: Yabancı marka vs. LOGU030310ER–MM (GW8251)
– Kesme parametreleri (bizim uç): Vc = 180 m/dk, fz = 0,77 mm/diş, ap = 0,7 mm
– Sonuç: Bizim uç kenar başına 3 parça, rakip 1 parça işledi → verim 4–5 kat, parça başı maliyet 5
kata kadar düştü.
Yeni uygulama: Geleneksel yuvarlak freze uçlarının yerine
Yonga kırıcının özellikleri – Genel frezelemede yüksek ilerleme.
– Konveks kesme kenarı, giriş darbesini azaltır ve darbe dayanımını artırır.
– Düz yüzey, boşaltma/cep ve helisel işleme için ideal.
Örnek uygulama (yuvarlak uç ↔ SOMT karşılaştırması) – Malzeme: SUS431
– Operasyon: Spinneret (maske makinesi parçası)
– Soğutma: Basınçlı hava
1– Rakip yuvarlak uç: RPEW1003 → Vc 271 m/dk, fz 0,91 mm/diş, ap 0,30 mm
– Bizim uç: SOMT140520–GM (GW0251) → Vc 178 m/dk, fz 1,23 mm/diş, ap 1,0 mm
– Sonuç: Metal kaldırma oranı 3,6×, kesme performansı %300 artış, takım maliyeti %80 azalma.
Not: Kesme değerleri; takım/tezgâh rijitliği, bağlama, soğutma ve iş parçası koşullarına
göre değişebilir. En iyi sonuç için uygulamaya özel optimizasyon önerilir.
Malzemeye Göre Grade Önerileri
Aşağıdaki öneriler uygulama ve grafikteki konumlandırmaya göre özetlenmiştir.
K — Dökme Demir
P — Çelik
M — Paslanmaz Çelik
S — Isıya Dayanıklı Alaşımlar (HRSA)
Tipik Kullanım Alanları
Neden High Feed?
Hızlı Teklif / Demo
Uygulamanızı paylaşın; malzemeye ve tezgâha göre önerilen uç, grade ve başlangıç kesme
değerlerini birlikte belirleyelim.
Teklif Al